Резиновые компенсаторы

Российские проектанты тепловых и атомных станций, конструкторские бюро широко используют резиновые компенсаторы в трубопроводных системах. Также данное оборудование нашло применение в энергетике и в дренажных системах грунтовых вод. Надежная и эффективная работа резиновых компенсаторов подтверждена их успешной эксплуатацией на тепловых и атомных электростанциях Индии, Франции, Германии, Италии и стран Скандинавии. Резиновые компенсаторы используются для компенсации температурных расширений и осевых, сдвиговых и угловых смещений, а также являются одним из самых эффективных способов подвода к конденсаторам турбины большого объема охлаждающей воды. Резиновые компенсаторы широко применяются во многих отраслях промышленности благодаря своим характеристикам и многофункциональности: компенсация температурных расширений; компенсация осевых, сдвиговых и угловых смещений; обладают звукоизоляционными свойствами; компенсация неточности трубопроводных линий; снижают ударную волну в системе трубопроводов; устойчивость по отношению к вакууму и давлению; коррозийная стойкость; надежность и безопасность; долгий срок эксплуатации; не требует ухода; способность балансировать соотношение гибкости и давления. Технические характеристики резиновых компенсаторов Резиновый компенсатор представляет собой компенсатор с гибким элементом. Гибкая часть изготавливается из натуральной или синтетической резины с текстильным, нейлоновым или металлическим армированием. Фланцевые соединения производятся из стали, нержавеющей стали и резины в зависимости от условий эксплуатации. Резиновые компенсаторы изготавливаются из натуральной или синтетической резины. В качестве материалов используются EPDM, Perbunan NBR, Hypalon CSM, Chloroprene CR, Butyl IIR, Viton и т.д. Выбор технических характеристик материалов зависит от эксплуатационных условий конкретных трубопроводов. Широко используется резина Е.Р.D.М., т.к. в процессе эксплуатации она не выделяет вредных токсических веществ. Резина Е.Р.D.М. классифицируется как материал В2, что означает, согласно европейским стандартам, ?нормальная воспламеняемость?. После воспламенения резина Е.Р.D.М. ?самозатухает? через 17 секунд. Конструкция, строительные длины и форма компенсаторов координируются индивидуально с учетом параметров трубопровода и среды: температуры, давления, осевых, боковых и угловых перемещений, распорных усилий, а также скорости потока и химического состава среды. Работа и эксплуатация резиновых компенсаторов Резиновый компенсатор в зависимости от конструкции может компенсировать различные смещения, например осевое смещение, за счет способности сильфона либо сокращать, либо увеличивать свою длину в зависимости от вида смещений в трубопроводных линиях. Работа резинового компенсатора заключается в снижении нагрузки и усилия, действующего на патрубки конденсатора турбин и уменьшения давления трубопроводов на стены турбинного зала при пуске, разогреве, остановке и расхолаживании энергетической установки. Также благодаря компенсаторам снижается уровень шума и вибрации при работе насосного оборудования. В случае потери герметичности резиновый компенсатор выходит из строя. Коэффициент эксплуатационной готовности данного оборудования составляет 0,995 согласно ГОСТ 27.002-89. При поставке от производителя твердость по Шору (А) резины E.P.D.M составляет 60°?5°. Во время эксплуатации рекомендуется постоянно проводить визуальный и измерительный контроль, а также контролировать искривления, прогибы и неустойчивость сильфонов. Направляющие элементы компенсатора, предназначенные для перемещения, должны быть проверены на отсутствие защемления. Любые непредвиденные искривления и смещения должны быть зафиксированы, внимательно рассмотрены и оценены компетентными проектными органами. При эксплуатации резиновый компенсатор должен быть защищен от воздействия прямых солнечных лучей и не подвергаться высокому давлению, перекручиванию и загрязнению. Компенсаторы подлежат замене при твердости 85° по Шору (А). Расчетный срок службы резинового элемента при расчетных параметрах обычно составляет более 20 лет. В настоящее время разработаны уникальные способы слежения за остаточным сроком службы компенсаторов, что исключает возможность неожиданного разрыва трубопровода. При этом резиновый компенсатор в течение всего срока службы не нуждается в обслуживании, а коэффициент его запаса прочности составляет более шести по отношению к разрывному давлению. Подобные компенсаторы выдерживают циклические смещения относительно первоначального положения при монтаже, кратковременные деформации осевого сжатия или удлинения, а также кратковременные деформации в боковом направлении. Также данное оборудование допускает внезапное прекращение циркуляции жидкости, формирование вакуума и последующее резкое восстановление, после чего сохраняет свою работоспособность и устойчивость. Например, резиновый компенсатор диаметром от 1200- 2400мм с одной аркой имеет следующие смещения: допустимый угол изгиба +/-(1-2) град., допустимая деформация в осевом положении вдоль оси +/- (20-25) мм, допустимая деформация в поперечном положении +/- (10 -15) мм. Резиновые компенсаторы с внутренним антивакуумным кольцом устанавливаются в трубопроводных системах с низким давлением, где в процессе эксплуатации возможно образование вакуума. ООО ?ТехноТорговая Компания ?ЕВРАЗИЯ? успешно поставляет на российский рынок резиновые компенсаторы немецких производителей.